مقدمة موجزة

تم تصميم حلولنا الشاملة لأفران الأنفاق لإنتاج الحديد الإسفنجي لتلبية احتياجات الإنتاج المتنوعة لصناعة المعادن، ودمج الهندسة الحرارية المتقدمة والتحكم الذكي وتقنيات حماية البيئة. تم تصميم هذه الحلول للتلبيد المستمر والمستقر للحديد الإسفنجي، وهي تعمل على تحسين عملية الإنتاج بأكملها من تغذية المواد إلى تفريغ المنتج النهائي. نعطي الأولوية للتخصيص، وتعديل معلمات الفرن وهيكله وأنظمة الدعم وفقًا لمتطلبات الإنتاج المحددة للعملاء وخصائص المواد الخام والمعايير البيئية. من خلال الجمع بين تصميم النقل الحراري عالي الكفاءة وآليات توفير الطاقة، لا تعمل حلولنا على تحسين كفاءة الإنتاج فحسب، بل تضمن أيضًا جودة منتج ثابتة، مع تقليل التأثير البيئي. تعتبر حلولنا مثالية لمنتجي الحديد الإسفنجي متوسطي وكبيري الحجم، وتوفر مسار إنتاج موثوقًا وفعالاً من حيث التكلفة ومستدامًا لرفع القدرة التنافسية في السوق.

الميزات

تشغيل مخصص عالي الكفاءة

نقوم بتخصيص طول فرن النفق وحجمه المقطعي وتصميم نظام التسخين بناءً على أهداف إنتاج العملاء وخصائص المواد الخام. يضمن تصميم الدوران الحراري الأمثل توزيعًا موحدًا لدرجة الحرارة، مما يقلل من فقدان الحرارة بنسبة 15-20٪ مقارنة بالأفران التقليدية. تم تجهيز الحلول بالتحكم في السرعة المتغيرة التردد لنظام النقل، وتعمل على تعديل إيقاع الإنتاج بمرونة، وتحقيق إنتاج مستمر فعال وزيادة إنتاج الوحدة بنسبة تصل إلى 25٪ مع خفض استهلاك الطاقة لكل طن من المنتج.

جودة منتج مستقرة ومتفوقة

يتيح نظام التحكم الذكي في درجة الحرارة والجو المراقبة في الوقت الفعلي والتنظيم الدقيق لمعلمات التلبيد، مما يضمن تفاعلات اختزال مستقرة. هذا يقلل من التقلبات في جودة الحديد الإسفنجي، مثل محتوى الحديد ومعدل التمعدن وتوحيد حجم الجسيمات. يمنع هيكل الفرن المختوم تسرب الهواء، وتجنب الأكسدة الثانوية للمنتجات، وتحسين نقاء وأداء الحديد الإسفنجي بشكل فعال، وتلبية المتطلبات عالية المستوى لتطبيقات صناعة الصلب والصب.

تصميم صديق للبيئة ومستدام

تدمج حلولنا أنظمة معالجة غاز المداخن المتقدمة، بما في ذلك أجهزة إزالة الكبريت وإزالة النيتروجين وإزالة الغبار، مما يقلل من الانبعاثات الضارة (مثل أكاسيد الكبريت وأكاسيد النيتروجين والمواد الجسيمية) لتلبية المعايير البيئية الوطنية والدولية الصارمة. نعتمد أيضًا تقنية استعادة الحرارة المهدرة لإعادة استخدام الحرارة المهدرة لتسخين المواد الخام مسبقًا أو تدفئة ورش العمل، مما يحسن كفاءة استخدام الطاقة. يؤدي استخدام المواد الحرارية المقاومة لدرجات الحرارة العالية والصديقة للبيئة إلى إطالة عمر خدمة الفرن وتقليل توليد النفايات الصلبة، وتحقيق إنتاج أخضر ومستدام.

التطبيق

تنطبق حلولنا لأفران الأنفاق لإنتاج الحديد الإسفنجي على نطاق واسع على إنتاج الحديد الإسفنجي (الحديد المختزل المباشر) من مختلف المواد الخام الحاملة للحديد، مثل كريات خام الحديد وخام الكتلة ومقياس المطحنة. إنها مناسبة بشكل خاص للمؤسسات المعدنية متوسطة وكبيرة الحجم العاملة في صناعة الصلب والصب وإنتاج السبائك الحديدية، والتي تتطلب حديدًا إسفنجيًا عالي الجودة كمادة خام. بالإضافة إلى ذلك، تتكيف هذه الحلول مع اللوائح البيئية الإقليمية المختلفة، مما يجعلها مثالية للتطبيقات في الأسواق المتقدمة والناشئة على حد سواء. يمكن أيضًا تخصيصها لسيناريوهات خاصة، مثل إنتاج الحديد الإسفنجي منخفض الكربون لصناعة الصلب الخضراء ومعالجة الموارد الثانوية التي تحتوي على الحديد، ودعم تطوير الاقتصاد الدائري في صناعة المعادن.

الأسئلة الشائعة

س1: ما هو نطاق القدرة الإنتاجية لفرن النفق المخصص لإنتاج الحديد الإسفنجي؟

ج1: تغطي حلولنا نطاقًا للقدرة الإنتاجية يتراوح بين 50 و 500 طن في اليوم، والتي يمكن تصميمها بشكل أكبر وفقًا لاحتياجات الإنتاج الخاصة بك.

س2: ما هي مدة خدمة فرن النفق؟

ج2: مع المواد الحرارية عالية الجودة وتصميم الصيانة القياسي، يبلغ عمر خدمة جسم الفرن عادةً 8-12 سنة، ويمكن استبدال المكونات الرئيسية بسهولة لإطالة عمر الخدمة الإجمالي.

س3: هل تقدمون الدعم الفني بعد البيع؟

ج3: نعم، نحن نقدم خدمات شاملة بعد البيع، بما في ذلك إرشادات التثبيت في الموقع وتدريب المشغلين وعمليات التفتيش الفنية المنتظمة لضمان التشغيل المستقر للمعدات.

س4: هل يمكن أن تلبي حلولكم المعايير البيئية للاتحاد الأوروبي؟

ج4: بالتأكيد. يتوافق نظام معالجة غاز المداخن وتقنيات التحكم في الانبعاثات لدينا تمامًا مع اللوائح البيئية للاتحاد الأوروبي، مما يضمن أن الانبعاثات تفي بالمعايير المطلوبة أو تتجاوزها.