في تصنيع الطوب الطيني والبلاط السطحي ، تلعب مرحلة التشويق دورًا حاسمًا في تحديد اتساق المنتج وهيكل الطاقة وكفاءة الإنتاج بشكل عام.في حين أن أفران الشرائح مثل أفران المكوك توفر المرونة للعمليات الصغيرة والمتعددة المنتجاتفي هذا السياق ، أصبحت أفران الأنفاق حلًا رئيسيًا لخطوط إنتاج الطوب المستمرة.
تعمل الفرن بالفواكه في دورات: التحميل، والتسخين، والترطيب، والتبريد، والتفريغ. يبقى هذا التكوين مناسبًا ل:
ومع ذلك ، في ظل متطلبات الإنتاج المستمر ، تظهر عدة قيود:
تعمل أفران الأنفاق على نظام مستمر حيث تتحرك سيارات الأفران عبر مناطق درجة حرارة ثابتة ، وعادة ما تشمل أقسام التسخين المسبق والحرق والتبريد.يتم التحكم في كل منطقة من خلال أنظمة احتراق وتدفق الهواء المخصصة، خلق بيئة حرارية مستقرة ومتكررة.
وفقًا لتكوين المنتج ، يتضمن هيكل الفرن بشكل عام:
يساعد هذا المزيج على تقليل خسائر الحرارة مع الحفاظ على الاستقرار الحراري.
تقلبات درجة الحرارة هي أحد الأسباب الرئيسية للعيوب مثل الشقوق والتشوهات وتغير الألوان في الطوب المحترق. تعمل أفران الأنفاق على معالجة هذه المشكلة من خلال التحكم في درجة الحرارة في المناطق ،ضمان الظروف الحرارية المستقرة طوال العملية.
تسمح هذه الميزات:
أفران الأنفاق ليست قابلة للتطبيق عالمياً؛ مزاياها أكثر وضوحاً في ظروف محددة.
في الممارسة العملية، يجب أن يستند اختيار الفرن إلى تقييم شامل للمواد الخام، وظروف الوقود، واستراتيجية الاستثمار.
